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鄭州二廠電纜廠淺談制約電線電纜產(chǎn)品絕緣電阻的主要因素


電線電纜產(chǎn)品的絕緣電阻主要是測(cè)量電纜絕緣的體積電阻,而表面電阻則不進(jìn)行測(cè)量。鄭州二廠電纜廠淺談制約電線電纜產(chǎn)品絕緣電阻的主要因素,主要有以下四個(gè)方面對(duì)絕緣電阻系數(shù)的影響較大。
 
1. 溫度影響

溫度升高會(huì)導(dǎo)致絕緣電阻系數(shù)下降。這是因?yàn)闊徇\(yùn)動(dòng)的增加使得離子的產(chǎn)生和遷移增多,在電壓作用下,離子運(yùn)動(dòng)形成的傳導(dǎo)電流增加,從而導(dǎo)致絕緣電阻降低。理論和實(shí)踐表明,絕緣電阻系數(shù)隨溫度的增加呈指數(shù)下降,而電導(dǎo)則隨溫度升高呈指數(shù)增加。
 
2. 電場強(qiáng)度的影響

鄭州二廠電纜廠淺談制約電線電纜產(chǎn)品絕緣電阻的主要因素,在較低的電場強(qiáng)度范圍內(nèi),離子的遷移率隨著電場強(qiáng)度的增加而成正比增加,離子電流與電場強(qiáng)度遵循歐姆定律。然而,當(dāng)電場強(qiáng)度較高時(shí),離子的遷移率和電場強(qiáng)度之間的關(guān)系會(huì)從線性逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系,接近擊穿時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量電子遷移,顯著降低絕緣電阻系數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電線電纜產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)電壓通常在離子遷移率與電場強(qiáng)度成比例增加的階段,因此電場強(qiáng)度對(duì)絕緣電阻系數(shù)的影響在此階段并不明顯。


 
3. 濕度的影響

水分子的體積遠(yuǎn)小于聚合物分子,熱作用下聚合物大分子的鏈節(jié)相對(duì)運(yùn)動(dòng)使水分子更易滲入聚合物內(nèi)部,從而增加導(dǎo)電離子的數(shù)量,導(dǎo)致絕緣電阻下降。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的浸水試驗(yàn)(如橡皮試片在測(cè)量絕緣電阻前浸水24小時(shí))正是為了評(píng)估潮氣和水對(duì)電氣性能的影響。
 
鄭州二廠電纜廠淺談制約電線電纜產(chǎn)品絕緣電阻的主要因素絕緣電阻是絕緣材料的重要電氣性能指標(biāo),通常要求不低于某一數(shù)值。若絕緣電阻值過低,線路上的漏電電流將增加,造成電能浪費(fèi),并可能引發(fā)熱擊穿的風(fēng)險(xiǎn)。
 
4. 材料純度的影響
 
材料中雜質(zhì)的存在會(huì)增加導(dǎo)電質(zhì)點(diǎn),從而降低絕緣電阻。因此,某種橡膠或塑料材料的絕緣電阻大小可以反映其純度。在電線電纜生產(chǎn)過程中,若工藝操作不嚴(yán)格,可能導(dǎo)致雜質(zhì)混入、材料受潮起泡、絕緣偏芯、外徑尺寸不達(dá)標(biāo)、絕緣層分層或裂縫等問題,這些都會(huì)降低產(chǎn)品的絕緣電阻。因此,在檢查絕緣電阻時(shí),需關(guān)注工藝操作是否存在問題。鄭州二廠電纜廠淺談制約電線電纜產(chǎn)品絕緣電阻的主要因素,在電線電纜使用過程中,測(cè)量絕緣電阻的變化也可以用來檢查絕緣損壞情況,預(yù)防事故發(fā)生。


 


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