電力電纜行業(yè)是我國的重要支柱產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)過程要求極高的標準，以確保整個工業(yè)系統(tǒng)的安全運行。因此，電力電纜廠商必須對電纜生產(chǎn)材料進行嚴格的審核和選購。
以下是鄭州二廠電纜淺談如何避免電纜材料常見問題，希望能為材料選擇提供幫助。
1. 熱縮封帽：規(guī)格尺寸不準確、材料記憶性差、長時間加熱后縮回、強度不足等。
2. 銅帶：厚度不均勻、氧化變色、拉力不足、邊緣翹起、軟化不足、偏硬、短頭較多、接續(xù)不良、漆膜或鋅層脫落等。
3. 鋼絲：外徑偏大、鋅層脫落、鍍鋅不足、短頭較多、拉力不足等。
4.銅桿：使用回收雜銅制造、表面氧化變色、拉力不足、不圓整等。 
鄭州二廠電纜淺談如何避免電纜材料常見問題。
5. XLPE絕緣料：抗焦燒時間短、易于提前交聯(lián)等。
6. 硅烷交聯(lián)料：擠出溫度難以控制、熱延伸性能差、表面粗糙等。
7. 無鹵涂膠阻燃帶：易折斷、卷盤起皺、抽絲、阻燃性差且有煙等。
8.PP填充繩：材質(zhì)差、直徑不均勻、接續(xù)不好導致疙瘩等。
鄭州二廠電纜淺談如何避免電纜材料常見問題。
9. PVC塑料：雜質(zhì)含量高、熱失重不合格、擠出層有氣孔、難以塑化、顏色不正等。
10. 玻璃絲帶：厚度偏差、抽絲、編織密度小、摻雜有機纖維、易撕裂等。
11. PVC包帶：厚度偏差、拉力不足、短頭較多、厚度不均勻等。
12. 耐火云母帶：分層、拉力不足、發(fā)粘、卷盤起皺等。
13. 無堿巖棉繩：粗細不均、拉力不足、接頭較多、易掉粉等。
14. PE填充條：偏硬、易折斷、弧度不合適等。
15.無紡布：實際厚度與標準不符、拉力不足、寬度不均等。